¿Cuáles son las diferencias entre las versiones selladas y sin sellos de los rodamientos de bola de ranuras profundas?

Rodamientos de bolas de ranura profunda se utilizan ampliamente en industrias como la industria, los automóviles, los electrodomésticos y la generación de energía eólica. Su diseño único les permite resistir una variedad de cargas y altas velocidades. Según diferentes entornos de trabajo y requisitos de uso, los rodamientos de bolas de ranura profunda tienen dos versiones principales: selladas y sin sellar. Las principales diferencias entre los dos son en términos de sellado, método de lubricación, entorno aplicable y requisitos de mantenimiento. Comprender estas diferencias lo ayudará a tomar decisiones más precisas al elegir los rodamientos.

Definición de rodamientos de bola de ranura profunda sellada y sin sellar
Rodeados de bola de ranura profunda sellados: los rodamientos de bolas de ranura profunda sellada usan dispositivos de sellado especiales (como sellos de goma o sellos de metal) para evitar que los contaminantes externos ingresen al rodamiento y para mantener la grasa lubricante o el aceite lubricante dentro del rodamiento. Los sellos generalmente se dividen en sellos internos y sellos externos, que pueden proteger efectivamente el cojinete del agua, el polvo, el aceite y otros contaminantes.
Rodamientos de bolas de ranura profunda sin sellar: los rodamientos de bolas de ranura profunda sin sellar no tienen una estructura cerrada, y los anillos internos y externos del rodamiento están abiertos, que se invaden fácilmente por contaminantes externos. Por lo tanto, el método de lubricación de los rodamientos sin sellar se basa más en el llenado regular de aceite o grasa lubricante, y su entorno aplicable generalmente está relativamente limpio o requiere dispositivos de protección externos.

Principales diferencias entre versiones selladas y sin sellar
Función de protección
Una de las mayores ventajas de los rodamientos de bola de ranura profunda sellada es su función de protección. Debido a la presencia del sello, el lubricante o la grasa dentro del rodamiento se puede mantener mejor, y los contaminantes externos (como polvo, humedad, productos químicos corrosivos, etc.) no son fáciles de ingresar al rodamiento. Esto hace que la vida útil de los rodamientos sellados generalmente sea más larga en entornos duros, especialmente en entornos de trabajo húmedos o polvorientos, lo que puede reducir significativamente el desgaste y la falla causadas por la contaminación.
Los rodamientos de bolas de ranura profunda sin sellar carecen de esta protección y están fácilmente contaminados por contaminantes externos. Cuando el polvo, las impurezas, etc. entran en el rodamiento, aumentarán el desgaste y afectarán el rendimiento y la vida del rodamiento. Los rodamientos no sellados son más adecuados para aplicaciones que requieren engrasamiento y limpieza regulares.
Método de lubricación
El sistema de lubricación de los rodamientos de bola de ranura profunda sellada generalmente adopta la lubricación cerrada, es decir, la grasa o el aceite se llena dentro, y el sello mantiene el efecto de lubricación del rodamiento. Este diseño permite que la cojera reduzca la pérdida de lubricante durante la operación a largo plazo y tenga un ciclo de mantenimiento largo. En algunas aplicaciones especiales, el lubricante de los rodamientos sellados está especialmente diseñado para soportar altas temperaturas o altas cargas y mejorar la eficiencia laboral.
Por el contrario, la lubricación de los rodamientos de bolas de ranura profunda no selladas se basa en reabastecimiento de combustible externo regular. Por lo general, el aceite lubricante o la grasa de los rodamientos no sellados deben verificarse y reponerse regularmente para mantener los rodamientos funcionando normalmente. La pérdida de aceite lubricante puede conducir a una mayor fricción, lo que a su vez aumenta la temperatura del rodamiento y reduce la vida útil del rodamiento.
Adaptabilidad al entorno laboral
Los rodamientos de bola de ranura profunda sellados son adecuados para entornos de trabajo duros, especialmente lugares con mucha polvo, humedad o sustancias corrosivas. Debido a la protección efectiva de la estructura de sellado, los rodamientos pueden funcionar normalmente en tales entornos, como en equipos mecánicos, equipos de bombas, ventiladores y otras industrias.
Los rodamientos de bolas de ranuras profundas no selladas son adecuados para entornos de trabajo más limpios y se encuentran comúnmente en equipos industriales de alta precisión, como motores e instrumentos de precisión. Debido a la falta de dispositivos de sellado, tales cojinetes generalmente no están directamente expuestos a entornos de polvo, aceite o ricos en humedad, de lo contrario son propensos a la corrosión y al desgaste.
Ciclo de mantenimiento y reemplazo
Los rodamientos de bola de ranura profunda sellados reducen la entrada de contaminantes externos debido a la protección del efecto de sellado, y la grasa o el aceite dentro del rodamiento puede mantener su efectividad durante más tiempo, extendiendo así el ciclo de mantenimiento y reemplazo. En comparación con los cojinetes sin sellar, los rodamientos sellados generalmente requieren menos mantenimiento, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad para las empresas.
Los rodamientos de bolas de ranura profunda sin sellar requieren una inspección y lubricación más frecuentes. Debido a que no hay protección de sello, estos rodamientos deben engrasarse y verificarse con más frecuencia durante el uso. Una vez que ingresan la lubricación insuficiente o los contaminantes externos, el rodamiento es propenso a la falla, por lo que la carga de trabajo de mantenimiento de los rodamientos sin sellar es relativamente grande.
Diferencia de costos
Los rodamientos de bolas de ranura profunda sellados son generalmente más caros. Esto se debe a que el diseño sellado requiere sellos y materiales adicionales, y el proceso de fabricación es más exigente. Los rodamientos de bolas de ranura profunda sin sellar, por otro lado, tienen un costo de producción relativamente bajo debido a su estructura más simple. Por lo tanto, en las aplicaciones sensibles a los costos, los rodamientos sin sellar pueden ser una opción más atractiva.

Áreas de aplicación de versiones selladas y sin sellar
Las aplicaciones de los rodamientos de bola de ranura profunda sellada generalmente incluyen:
Industria automotriz: como cojinetes de cubo de ruedas, sistemas de tracción en las ruedas, etc. En estas partes, los rodamientos sellados pueden evitar efectivamente la influencia de la humedad y el polvo externos en los rodamientos.
Los electrodomésticos: como lavadoras, herramientas eléctricas, etc., los rodamientos sellados pueden extender la vida útil del equipo y reducir el trabajo de mantenimiento.
Procesamiento de alimentos e industrias farmacéuticas: estos entornos tienen requisitos extremadamente altos para la limpieza, y los rodamientos sellados pueden evitar que ingresen contaminantes externos.

Las aplicaciones de los rodamientos de bolas de ranura profunda sin sellar generalmente incluyen:
El equipo mecánico de alta precisión: como las máquinas herramientas CNC, los instrumentos de precisión, etc., los rodamientos sin sellar pueden mantener una alta precisión y bajo costo.
Ambientes de alta temperatura y alta velocidad: como turbinas eólicas, equipos de aviación, etc., los rodamientos sin sellar pueden proporcionar un mejor rendimiento de alta temperatura y son más fáciles de realizar un control de lubricación preciso.