¿Cuáles son los requisitos para el entorno de instalación de los rodamientos BS recubiertos de plástico?

Al instalar Rodamientos de plástico recubiertos de BS , es crucial para garantizar un ambiente altamente limpio. Debido a las características de adsorción electrostática de la superficie de recubrimiento de plástico del rodamiento, el polvo, las partículas de metal, la niebla de aceite y otras impurezas suspendidas en el medio ambiente pueden adherirse a la superficie de recubrimiento o penetrar en el rodamiento durante la instalación. Estas pequeñas partículas no solo causarán un desgaste abrasivo en la operación posterior, sino que también pueden causar convulsiones, saltos o ruido anormal en casos severos. Por lo tanto, se recomienda llevar a cabo operaciones de instalación en un área de trabajo limpia que cumpla con los estándares ISO 14644 y garantizar que la plataforma de instalación, las herramientas y los operadores estén equipados con dispositivos de protección electrostática para reducir el riesgo de adhesión de partículas.

Además, la temperatura y la humedad en el área de instalación deben mantenerse dentro de un rango estable para evitar la expansión térmica inconsistente o la condensación de los materiales causados ​​por los cambios ambientales. Aunque los materiales de recubrimiento de plástico tienen una cierta adaptabilidad de la temperatura, si la temperatura ambiente es demasiado alta durante la instalación, puede causar el ablandamiento local del recubrimiento o degradación del rendimiento de la superficie; Por el contrario, si la temperatura ambiente es demasiado baja, puede haber un riesgo de grietas frágiles, especialmente cuando el grosor de recubrimiento es delgado o se usan polímeros rígidos como POM y PA. La temperatura de instalación ideal debe mantenerse entre 18 ℃ y 25 ℃, y la humedad relativa debe controlarse entre el 40% y el 60%, lo que no solo ayuda a prevenir la corrosión superficial causada por la condensación, sino que también evita el riesgo de contaminantes adherentes. Al operar en un entorno de alta humedad, la humedad puede ingresar a la interfaz de rodamiento, afectando el sistema de lubricación e incluso causando óxido en las piezas de metal, especialmente en rodamientos BS recubiertos de plástico con acero inoxidable o estructuras híbridas de cerámica.

Además, las fuentes de vibración en el entorno de instalación deben evitarse o aislarse tanto como sea posible. La estructura de los rodamientos BS recubiertos de plástico antes de la instalación es relativamente sensible, especialmente cuando el recubrimiento no está completamente instalado o curado. La presencia continua de fuentes de microvibración en el medio ambiente puede causar acumulación de estrés por fatiga en el rodamiento, lo que resulta en grietas de superficie o pelado durante el uso posterior. En aplicaciones de la industria con requisitos de ensamblaje de alta precisión, como equipos médicos, equipos de semiconductores o maquinaria de procesamiento de alimentos de alta gama, las pequeñas vibraciones también pueden afectar la precisión correspondiente del rodamiento y los accesorios circundantes, reduciendo así la eficiencia operativa general.

Finalmente, el entorno de instalación debe tener buenas medidas antiestáticas y anti-químicas. Algunos materiales plásticos como PTFE y PPS son altamente sensibles a los solventes. Si hay productos químicos volátiles como pintura, alcohol, agentes de limpieza ácidos y alcalinos en el medio ambiente, sus vapores pueden reaccionar con el recubrimiento para degradarse o causar hinchazón estructural, especialmente en temperatura alta o ambientes mal ventilados. Por lo tanto, el almacenamiento y el uso de productos químicos debe controlarse estrictamente en el área de instalación del rodamiento. Si es necesario, se debe configurar una sala de instalación especial o se debe utilizar un dispositivo de escape local para mejorar la calidad del aire para garantizar que el rodamiento se ensamble en una atmósfera pura.