¿Cuál es el efecto del recocido en el rendimiento de los rodamientos de bola de ritmo profundo?

En el proceso de fabricación de rodamientos de bolas de ranura profunda , el estado inicial de las materias primas generalmente muestra alta dureza y alto estrés interno. Por ejemplo, después de forjar y otros procesos, los granos internos del acero de cojinete de uso común a menudo son gruesos y acompañan un estrés residual significativo. En este momento, el tratamiento con recocido esferoidizante es particularmente importante. Este tratamiento esferoidiza los carburos en el acero calentando el acero de cojinete por encima de la temperatura de austenitización y enfriándolo lentamente, formando así una estructura de perlita esférica uniforme y fina. Este proceso no solo reduce efectivamente la dureza del material, controlándolo dentro del rango de HRB88 a 94, sino que también elimina el estrés residual interno. Esta reducción en la dureza mejora significativamente el rendimiento de corte del material, proporciona conveniencia para el procesamiento mecánico posterior, mejora la eficiencia del procesamiento y reduce el desgaste de la herramienta. Al mismo tiempo, la eliminación del estrés residual previene efectivamente la deformación y el agrietamiento del rodamiento debido a la concentración de estrés durante el procesamiento y uso posteriores, lo que establece una base sólida para la precisión dimensional y la estabilidad de la forma del rodamiento.

A medida que avanza el proceso de fabricación, los rodamientos semifinecidos a menudo experimentan endurecimiento del trabajo después del procesamiento del frío y otros procesos. En este caso, el recocido de recristalización se convierte en una tecnología clave para resolver este problema. El recocido de recristalización calienta el producto semi-acabado por encima de la temperatura de recristalización, transformando los granos deformados en granos uniformes equios, eliminando así efectivamente el endurecimiento del trabajo y el estrés residual. Este proceso es como un "reinicio de energía" para el rodamiento semi-acabado, restaurándolo a su plasticidad y dureza originales. El producto semi-acabado tratado puede resistir mejor la deformación en el posterior laminado en frío y otros procedimientos de procesamiento, reducir la aparición de defectos de procesamiento y mejorar la calidad de la superficie y la precisión dimensional del rodamiento.

El recocido también juega un papel vital en la optimización de la estructura organizativa de los rodamientos de bola de ritmo profundo. Un proceso de recocido razonable puede hacer que la organización interna del material de rodamiento sea más uniforme y delicado, mejorando así el rendimiento general del rodamiento. Esta estructura organizativa uniforme y delicada ayuda a reducir el coeficiente de fricción, aumentar la velocidad limitante y mejorar la capacidad de soportar cargas complejas. Por ejemplo, bajo la condición de grandes cargas radiales, los rodamientos recocidos pueden dispersar de manera más efectiva el estrés, reducir el desgaste y, por lo tanto, extender la vida útil. Además, el recocido también prepara la organización para los procesos de tratamiento térmico posteriores, como el enfriamiento y el templado de baja temperatura. La estructura de perlita esferoidal formada después del recocido esferoidizante proporciona condiciones favorables para obtener una estructura de martensita uniforme y fina durante el enfriamiento, mejorando significativamente la dureza y la resistencia al desgaste del rodamiento.